加工中心四轴广泛应用于汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工，机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。

　　从动滚子元件在旋转过程中利用内部滚柱轴承来传递扭矩，这样的工作原理保证了零间隙，优异的工作精度和工作效率，并有效地避免内部零件损耗，提供持久的高精度工作状态。

　　加工中心四轴零间隙滚动传动无磨损，精度高、转速高、效率高并且可以联动，有预压高刚性。维修保养费用低，基于凸轮弧面分度原理的零间隙驱动技术，是目前运动控制方式，与市场上主流的蜗轮蜗杆结构数控转台比较有如下优势：

　　1. 线接触啮合，油膜滚动接触，接触表面摩擦系数小，传动效率大—节省能耗，支持高转速作业。

　　2. 可加预压，达到零间隙；滚动摩擦阻力小，元件材料刚性大，零磨损，可持久维持转台的高精度状态—维修维护成本低。

　　3. 出力轴为高刚性渗碳钢，加上采用YRT轴承带来更好承载能力—允许重型工件上机加工。

　　4. 两端设置锯切单元，可以根据程序设定自动完成工件的两端锯切齐头工作，并且锯切单元为可伸缩驱动，完成锯切工作后，移出加工区，避免了再次加工时主轴的干涉； 设有刀具的冷却喷雾系统，确保机床的可靠运转和精度稳定性。